Cijev hidrauličnog cilindra 20MnV6: Pregled
Sep 22, 2026
Cijev hidrauličnog cilindra 20MnV6je bešavna cijev od 20MnV6 (materijalni broj 1.5228, isporučena prema EN 10297-1) koju završavamo sa izbušenim provrtom ISO H8 tolerancije i Ra 0,2–0,4 µm, tako da stiže spremna da postane 20Mnhidrocilindrični bar V6. U normaliziranom (+N) stanju njegov minimalni prinos je 470 MPa - oko 32% iznad normaliziranog E355 (355 MPa) - što vam omogućava da držite isti pritisak na otprilike 25% tanjem zidu ili da nosite veći pritisak na istom zidu. Tri stvari koje vam ova stranica pomaže da odlučite su uvjet isporuke (+N naspram +QT), debljina stijenke koju zapravo zahtijeva vaš pritisak i da li je 20MnV6 pravi korak u odnosu na E355 za vaš radni ciklus.
20MnV6je vanadijum-mikrolegirani ugljični-mangan čelik. Ista ocjena se pojavljuje u dvije standardne porodice koje kupci miješaju:EN 10297-1(bešavne cijevi za mašinstvo i općenito inženjerstvo) je osnovna-specifikacija cijevi, iEN 10083-3(čelici koji se -obrađuju termički) pokrivaju ga kao kalibraciju-i-kačenja. JesteneEN 10305-1 razred - koji standard za precizne cijevi navodi E355, C45E, E470 i slične, ali ne i 20MnV6. Kada cijev nazivamo "brušena cijev 20MnV6", matična cijev odgovara EN 10297-1, a brušeni provrt odgovara tolerancijama dimenzija EN 10305-1. Druga polovina vaše odluke je uvjet isporuke: pomjera prinos za otprilike 120 MPa i istezanje u suprotnom smjeru, tako da jedan broj bez uvjeta nije specifikacija.
Mi isporučujemo 20MnV6 kao vučenu ili vruću-gotovu matičnu cijev, zatim brusimo, brusimo-i-valjkom-poloniramo (SRB) ili sečemo i završavamo-završno prema vašem crtežu, sa EN 10204 3.1 certifikatom o ispitivanju mlina na svakoj seriji.Pošaljite nam vaš otvor, zid, dužinu i pritisak i mi ćemo potvrditi specifikaciju i ponudu u roku od 24 sata.
Specifikacije
| Parametar | Sposobnost |
|---|---|
| Roditeljski standard / razred | EN 10297-1 20MnV6 (1.5228); EN 10083-3 |
| Bore ID | 40–500 mm (1,5"–24") |
| Debljina zida | 4–50 mm |
| Dužina | do 12 m |
| Tolerancija provrta | ISO H8 (H9 na upit) |
| Hrapavost površine | Ra 0,2–0,4 µm (brušeno); Ra 0,05–0,2 µm (SRB) |
| Pravost | Manje ili jednako 0,5 mm/m |
| Uvjet isporuke | +N, +QT, žareno |
| Kraj finiš | Običan kvadratni{0}}rez, bez ivica-; obrada po crtežu |
| Certifikacija | EN 10204 3.1; Dostupna je-inspekcija treće strane |
Odabir stepena tolerancije
Odaberite H8 osim ako dizajn zaptivke ili vodilice toleriše H9 - H8 je hidraulični standard i košta malo više na brušenom provrtu. Nemojte "nadograditi" na stroži nivo nadajući se da će to nadoknaditi lošu poprečnu-okretnost; geometrija{5}}uljnog filma važnija je od posljednjeg mikrona prečnika.
Pravost, dužina i krajevi
Održavajte ravnost manju ili jednaku 0,5 mm/m tako da cijev ostane okrugla nakon zavarivanja završnog poklopca. Za cijevi dužine -na-, držite krajnji kvadrat koji očekuje vaš uređaj za zavarivanje; možemo unaprijed-mašinske portove i niti po crtežu.
Hemijski sastav
| Element | Max / raspon (%) | Zašto se kontroliše |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.17–0.24 | Balans čvrstoće i zavarljivosti |
| silicijum (Si) | 0.10–0.50 | Deoksidacija; pomaže obradivosti |
| mangan (Mn) | 1.30–1.70 | Kaljivost i čvrstoća |
| vanadijum (V) | 0.08–0.20 | Rafiniranje zrna, prinos mikrolegiranjem |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,025 | Ograničenje hladnoće{0}} |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,020 | Granica vruće{0}}ograničenja (kontrolisani-sumpor 0,015–0,040 dostupan za mašinsku obradu) |
| Cr / Mo / Ni / Cu | Manje ili jednako 0,30 svaki | Preostale granice |
mehanička svojstva
| zid t (mm) | +N prinos Rp0,2 (MPa) | +N Vlačna Rm (MPa) | +QT prinos (MPa) | +QT vlačna (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 16 | 470 | 620–780 | 590 | 700 |
| >16–40 | 460 | 620–780 | 540 | 570 |
| >40–65 | 440 | 620–780 | 480 | 570 |
| >65–80 | 430 | 620–780 | - | - |
| >80–100 | 420 | 620–780 | - | - |
| >100 | 400 | 620–780 | - | - |
Šta provrt nosi na svakoj debljini zida
Sama debljina zida ne govori ništa o pritisku. Koristite Laméov odnos{1}}odnosa provrta za cilindar sa debelim-zidkom, jer je naprezanje obruča najveće na provrtu:
P=ReH · (k²−1) / (k²+1) / S, gdje je k=OD/ID i S faktor dizajna (4:1 za mobilnu opremu, 3:1 za neke fiksne industrijske cilindre).
Pretpostavke za donju tabelu skrininga: ReH=470 MPa (+N, tanak zid), zatvoreni krajevi, temperatura okoline, bez dopuštenja korozije ili zamora, efekat krajnjeg -zavara zanemaren. Ovo su brojevi filtera, a ne zamjena za dizajn cilindra.
| ID provrta (mm) | zid (mm) | OD (mm) | k=OD/ID | Radni pritisak |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 5 | 50 | 1.25 | ≈258 bara |
| 63 | 8 | 79 | 1.25 | ≈262 bara |
| 100 | 10 | 120 | 1.20 | ≈212 bara |
| 100 | 20 | 140 | 1.40 | ≈381 bar |
| 160 | 20 | 200 | 1.25 | ≈258 bara |
| 250 | 25 | 300 | 1.20 | ≈212 bara |
| 320 | 30 | 380 | 1.19 | ≈200 bar |
Takmičarima za poneti nedostaje:"10 mm zidna=350 šipka" vrijedi samo za oko 50 mm provrta. Kod provrta od 100 mm isti zid od 10 mm nosi oko 212 bara -, o tome odlučuje odnos OD/ID, a ne zid. Naziv tlaka bez otvora ne može se provjeriti, tako da navodimo pritisak samo u odnosu na vaš provrt i faktor dizajna.
Granica veličine i dva opskrbna puta
EN 10297-1 pokriva bešavne cijevi do oko 720 mm OD i 200 mm zida, što je šire od izloga od brušene cijevi koji većina trgovina ima. Za samu brušenu cijev, praktične granice su ID 40–500 mm, zid 4–50 mm, dužina manja ili jednaka 12 m. Ruta koja čini roditeljsku tubu mijenja se s veličinom:
| Ruta | Veličina odgovara | Šta ti to kupuje |
|---|---|---|
| Hladno vučeno, zatim brušeno/SRB | ID do ~168 mm (crtano), čvrsta tolerancija, dobra površina | Najbolja konzistencija otvora za male i srednje cilindre |
| Vruće završeno, zatim duboko-provrtanje + brušenje | ID do ~500 mm | Velike bačve do kojih hladna ruta ne može doći |
Iznad izoštrenog prozora, osnova certifikata se pomiče sa tvrdnje o preciznoj-cijevnoj tvrdnji na zahtjev za mašinski-komponentu, tako da potvrdite opseg inspekcije sa mlinom radije nego da pretpostavljate toleranciju EN 10305-1.
Odabir uslova isporuke
| Servis | Preporučeno stanje | Zašto |
|---|---|---|
| Zavarena cijev, umjereno opterećenje | +N (normalizirano) | Dobra zavarljivost, stabilan prinos, niža cijena |
| Izbrušeno nakon hladnog oblikovanja (ranjavanje, savijanje) | +N ili +A | Zadržava duktilnost za post{0}}oblikovanje |
| Visok-pritisak, tanak-stjen, ujednačena tvrdoća | +QT | Iznos 480–590 MPa, HB 160–205 kroz zid |
| Uklanjanje teških materijala mašinskom obradom | +QT | Zadržava dimenzije nakon dubokih rezova |
Kontrola i ispitivanje kvaliteta
Ultrazvučni testmatične cijevi prije brušenja, kako bi se uhvatili laminarni defekti koji bi isplivali na površinu u provrtu.
Verifikacija provrta- ID u više tačaka, Ra prema profilometru, križni-ugao šrafure prema vizuelnom/standardu.
Pravost i zaobljenostpo cijeloj dužini, ne samo na krajevima.
Mehanička proveraprema 3.1 sertifikatu: popustljivost, zatezanje, istezanje i tvrdoća za +QT.
Sljedivost toplotnog{0}}brojapovezivanje cijevi, certifikata i bilo kojeg izvještaja{0}}treće strane.
Zašto izvor 20MnV6 cijevi hidrauličnog cilindra iz GNEE cijevi
Matična{0}}cijev i završna obrada pod jednim krovom, tako da se klasa EN 10297-1 i tolerancija provrta EN 10305-1 kontroliraju na istom toplotnom broju.
EN 10204 3.1 certifikat za svaku seriju, sa hemijom, mehaničkom i dimenzijama otvora usklađenim s toplinom.
Zalihe i prilagođene veličine, izrezane-na-dužinu i kraj-mašinska obrada prema crtežu, sa zaštitom ulja i poklopca za transport.
Inspekcija -treće strane (SGS, TÜV, BV) dostupna na zahtjev; tehnički tim vraća ponudu sa rokom isporuke u roku od 24 sata.
Test i inspekcija
Pakovanje i otprema
Pošaljite ID otvora, zid, dužinu, uslove isporuke i radni pritisak - naš tehnički tim će potvrditi specifikaciju prema EN 10297-1 i vratiti ponudu sa rokom isporuke u roku od 24 sata.
Zatražite ponudu cijevi hidrauličnog cilindra 20MnV6
FAQ
Šta je cijev hidrauličnog cilindra 20MnV6?
To je bešavna cijev od 20MnV6 (materijalni broj 1.5228, isporučena prema EN 10297-1) koja je izbrušena u provrt koji je spreman za ogledalo sa tolerancijom ISO H8 i Ra 0,2–0,4 µm, tako da se može direktno rezati, zavarivati kao aerosol i gidr.
Kolika je granica tečenja 20MnV6?
U normalizovanom (+N) stanju minimalni izdašnost je 470 MPa za zidove do 16 mm, spuštanje do 400 MPa iznad 100 mm; kaljeno i temperirano (+QT) podiže ga na 480–590 MPa po debljini zida. Uvijek navedite uvjet isporuke uz broj.
Da li je 20MnV6 isto kaoE355?
br nisu zamjenjivi, a 20MnV6 nije naveden u EN 10305-1 dok je E355.
Da li je 20MnV6 EN 10305-1 klasa brušene cijevi?
Br. EN 10305-1 navodi E355, C45E, E470 i slične klase, ali ne i 20MnV6. 20MnV6 brušena cijev koristi matičnu cijev prema EN 10297-1 i izbušeni provrt završen prema EN 10305-1 dimenzijskim tolerancijama.
Koje uslove isporuke trebam odabrati za zavareni cilindar?
Odaberite +N (normalizirano) ili +QT; oba dobro zavaruju, sa predgrijavanjem od 100-150 stepeni kada je ekvivalent ugljenika blizu 0,50 ili zid prelazi 25 mm. Izbjegavajte -očvrsnu masu za zavarene cijevi i potvrdite ekvivalent ugljika sa mlinom.
Koja debljina zida mi je potrebna za radni pritisak?
Koristite P=ReH·(k²−1)/(k²+1)/S sa k=OD/ID i S=4 za mobilnu opremu. Za provrt od 100 mm na zidu od 10 mm u +N (470 MPa) to je oko 210 bara. Pošaljite nam provrt, pritisak i faktor dizajna za provjerenu cifru.
Može li 20MnV6 zamijeniti 27SiMn ili 42CrMo4?
Samo pri nižim opterećenjima. 27SiMn (oko 835 MPa) i 42CrMo4 (oko 930 MPa) odgovaraju većim pritiskom i udarnim opterećenjima; 20MnV6 se nalazi između E355 i tih razreda i jeftiniji je za mašinsku obradu i zavarivanje.
Koji sertifikat i testovi dolaze uz tubu?
EN 10204 3.1 sertifikat o ispitivanju mlinova sa hemijom, mehaničkim svojstvima i dimenzijama provrta, plus ultrazvučno ispitivanje, ravnost, zaobljenost i pregled površine. Inspekcija -treće strane je dostupna na zahtjev.
