Proces zavarivanja ERW čeličnih cijevi
Jan 03, 2024
ERW čelična cijevDobavljač-GNEE
1. Rezanje čelične ploče
Kao sirovina se bira odgovarajuća čelična ploča. Čelična ploča mora imati određena mehanička svojstva i kemijski sastav kako bi se osigurala kvaliteta zavarene cijevi. Zatim se čelična ploča reže prema potrebnoj veličini, što se obično radi škarama ili mašinama za rezanje. Odrezana čelična ploča se čisti kako bi se uklonila površinska prljavština i oksidi.
2. Formiranje valjaka
Odrezanu čeličnu ploču formira namotač. Namotač savija ploču u okrugli ili kvadratni oblik cijevi kroz niz valjaka. Prilikom formiranja, valjak mašine za namotavanje treba kontrolisati u smislu snage i brzine kako bi se osigurala točnost veličine i oblika cijevi.
3. Zavarivanje
Formirana čelična ploča se zagrijava visokofrekventnom indukcijom kako bi se postigla temperatura topljenja na rubovima. Zatim, djelovanjem visokofrekventne struje, otopljene ivice se stisnu zajedno kako bi se formirao zavar. Parametri zavarivanja kao što su struja, napon i brzina zavarivanja moraju se kontrolisati tokom procesa zavarivanja kako bi se osigurao kvalitet zavara.
4. Ispravljanje
Nakon zavarivanja, cijev treba proći proces ispravljanja. Ravnanje je da bi ravnost cijevi zadovoljila zahtjeve i eliminisala naprezanje nastalo tokom procesa zavarivanja. Mehaničko ili hidraulično ravnanje se obično koristi za ispravljanje cijevi kroz niz valjaka ili hidrauličnih uređaja.
5. Rezanje
Nakon ravnanja, cijev je potrebno rezati prema potrebama korisnika. Rezanje se može vršiti piljenjem, rezanjem plamenom ili rezanjem plazmom. Nakon rezanja, cijev se podvrgava pregledu dimenzija i površinskoj obradi.
6. Površinska obrada
Zavarene cijevi zahtijevaju površinsku obradu. Svrha površinske obrade je uklanjanje oksida i prljavštine nastalih tokom procesa zavarivanja, kao i poboljšanje otpornosti cijevi na koroziju. Uobičajene metode površinske obrade uključuju kiseljenje, pjenačenje i pocinčavanje.
