Koja je svrha cijevi A335
Jul 10, 2025
Pregled osnovnih funkcija
Čelična cijev A335 posebno je dizajnirana za visoke temperature i visoki pritisak, pružanje otpornosti na toplinu i otpornost na koroziju . Uglavnom se koristi u poljima energije, petrohemijskih sredstava itd.
Ključna područja aplikacije
1. Energetski i elektroenergetski sistem
Ključne komponente kotlova: Superheater, rehuatreni cijevi (zidna temperatura manja ili jednaka do 650 stepeni) i glavne parne cijevi, pogodne za superkritičke jedinice.
Nuklearna energija: epruvete za prijenos topline nuklearnog ostrva Sekundarni krug izmjenjivači topline (550 stupnjeva / 20MPA okruženje).
2. Petrohemijska oprema
Cracking pećnice: izdržati 650 stupnjeva visoku temperaturu Reakcija i uprte s hidrogenom sulfidnom korozijom .
Reaktori hidrogenacije: otpor štetu od hidrogenog okruženja visokog pritiska (kao što su procesi odsupkivanja i pucanja) .
3. Prevoz tekućine sa visokim temperaturama
Parni cjevovod visokog pritiska: Parni prijevoz u elektranama i hemijskim postrojenjima (pritisak> 9 . 8 MPa).
Naftovod i transportno naftovod i transportno naftovod: transportno naftovod otporan na koroziju u kiselom okruženju
Razlike u pogledu materijala i performansi
| Razred | Csamopozicija | Primjena temperatura | Aplikacije |
|---|---|---|---|
| P5 | 5CR -0.5 Mo | Manje od ili jednako 550 stepeni | Srednji temperaturni kotlovski superheater, Petrohemijski izmjenjivač topline |
| P9 | 9CR -1 mo | Manje ili jednako 650 stepeni | Reheatar bojlera visokog pritiska, pukotina pećnica |
| P11 | 1.25CR -0.5 mo | Manje od ili jednako 540 stepeni | Kotlovsko ekonomizer, puvovod za paru srednjeg pritiska |
| P22 | 2.25CR -1 mo | Manje ili jednako 580 stepeni | Glavni parni naftovod, hidrogenirani reaktor |
| P91/P92 | 9CR -1 MO-VNB / 9CR -1.8 W | Manje ili jednako 650 stepeni | Glavni parni cjevovod superkritične jedinice |
Osnovne prednosti performansi
Stabilnost visoke temperature:
Chromium (Cr) formira gust oksidni film (poput P91 sadrži 9% CR), a temperatura protiv oksidacije doseže 650 stupnjeva .
Molibden (MO) i volframovi (W) poboljšavaju otpor puzanja (P92 dozvoljeni stres veći od ili jednak 110MPA pri 580 stepeni) .
Mehanička svojstva:
Zatezna snaga: veća ili jednaka 415-585 MPA (P91 doseže 585MPA) .
Održiva plastičnost: Vrijeme loma veće ili jednako 100 sati ispod 650 stepeni / 100MPA.
Prilagodljivost procesa:
Podržava zavarivanje i preradu savijanja hladnoće (P91 treba zagrijati u. stepen) .
Odabir materijala i proizvodne tačke
Proces toplotnog obrade: Prisilno normalizacija + kaljenje (poput P91: 1040 stepeni normalizacija + 760 stepen temperiranja), optimiziraju kaljenu markenzitnu strukturu .
Inspekcija kvaliteta:
Hidraulički test (pritisak veći od ili jednak 20MPA) za provjeru brtvljenja;
Ultrazvučno testiranje za otkrivanje unutarnjih oštećenja (pukotine manje ili jednake 0. 2mm).
