Šta su mehanička svojstva astm a335 p11
Jan 07, 2026
A335 P11 je bešavna čelična cijev od feritne legure sa visokim{2}}temperaturama i visokim-pritiskom u skladu sa američkim standardom ASTM A335. Njegova jezgra legure je 1,00%-1,50% hroma (Cr) i 0,44%-0,65% molibdena (Mo), poznato kao "1,25Cr-0,5Mo cijev od legure". Ovaj materijal se obrađuje procesima toplinske obrade kao što su normalizacija i kaljenje, posjedujući odličnu čvrstoću na visokim{20}}temperaturama, otpornost na oksidaciju i otpornost na sulfidnu koroziju. Može da radi stabilno tokom dužeg perioda u okruženjima koja sadrže vodonik-na 350–480 stepeni, efikasno se odupirući oštećenjima usled vodonične krtosti i vodonične korozije. Takođe ima dobru zavarljivost i mogućnost oblikovanja, ispunjavajući zahtjeve obrade kao što su savijanje i prirubnički spojevi. Zbog svoje izvanredne otpornosti na visoke temperature i visok pritisak, postao je materijal jezgre cijevi za kritičnu opremu kao što su visokotlačni kotlovi i reaktori za hidrogenaciju.
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 415MPa (normalizirano + kaljeno na visokoj{2}temperaturi)
Granica tečenja veća ili jednaka 205MPa
Izduženje (A) veće ili jednako 30% (uzdužno)
Tvrdoća (HB) Manja ili jednaka 187
Ključne tačke proizvodnog procesa
- Termoformiranje i toplinska obrada
Normalizacija: Držite na 900~920 stepeni, a zatim ohladite na vazduhu da biste postigli ujednačenu mikrostrukturu.
Kaljenje na visokoj-temperaturi: Držite na 730~750 stepeni, a zatim ohladite na zraku da eliminišete unutrašnji stres (HB manje ili jednako 187).
- Proces zavarivanja
Potrošni materijal za zavarivanje: ER80S-B2L (AWS A5.28) ili E8018-B2 (AWS A5.5).
Prethodno zagrevanje: 150~200 stepeni (ekvivalent ugljenika CE≈0,4%).
Termička obrada nakon-zavarivanja: Kaljenje na 730~750 stepeni 1~2 sata (da bi se eliminisalo zaostalo naprezanje).
- Cold Working
Savijanje: Radijus savijanja je veći ili jednak 4D kako bi se izbjeglo nabore na unutrašnjoj strani.
Ekspanzija: Stopa ekspanzije manja ili jednaka 2,0% da bi se spriječile međugranularne pukotine.
Scenariji aplikacija
- Elektroprivreda
Subkritični kotlovi: pregrijači visoke-temperature (500~580 stepeni), pregrijači, kolektori. Superkritične jedinice: izlazni cevovod separatora pare{4}}(potrebna je kontrola gradijenta temperature).
- Petrohemijska industrija
Izmjenjivači topline: Reakcioni efluentni cjevovod jedinice hidrogenacije (visoka temperatura i okolina visokog pritiska H₂).
Peći za krekiranje: konvekcijske cijevi sa zračećim presjekom (okruženje otporno na karburizaciju).
- Ostale industrije
Singasne jedinice: Cjevovod za sintetski plin-visokotemperaturni (mješoviti medij CO + H₂).
Kotlovi na otpadnu toplotu: snopovi cijevi isparivača sa visoko-temperaturom (550~580 stepeni).
A335 P11 Cijev od legiranog čelika za kotao na lageru
