Šta je spiralna cijev za šipove

Puni naziv spiralne cijevi za šipove je "spiralno zavarene čelične cijevi za šipove" (SY5040-2000). Izrađuje se od toplo valjanih čeličnih traka u obliku cijevne zatvorke, spiralno formiranih na konstantnoj temperaturi, a izrađuje se dvostranim zavarivanjem pod vodom ili visokofrekventnim zavarivanjem. Koristi se spiralna cijev za šipove Čelične cijevi se koriste za temeljne šipove građevinskih objekata, pristaništa, mostova itd. Glavni referentni standard je SY/T5040-2008 (spiralno zavarene čelične cijevi za šipove). Glavne specifikacije: raspon promjera cijevi: prečnik 325mm-2400mm, raspon debljine stijenke 8-60mm, raspon dužine 6-12m.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spiralna čelična cijev za šipove je čelična cijev sa spiralnim šavom koja je izrađena od trakastih čeličnih kotura kao sirovina, ekstrudirana na redovnim temperaturama i zavarena automatskim dvožičnim dvostranim postupkom zavarivanja pod vodom.

(1) Sirovine uključuju zavojnicu čelične trake, žicu za zavarivanje i fluks. Prije stavljanja u upotrebu moraju proći stroge fizičke i kemijske preglede.

(2) Glava i rep čelične trake spajaju se sučeonom pomoću jednožilnog ili dvožičnog zavarivanja pod vodom. Nakon valjanja u čeličnu cijev, za reparaturno zavarivanje koristi se automatsko zavarivanje pod vodom.

(3) Prije formiranja, čelična traka se izravnava, obrezuje, blanja, površina čisti, transportuje i prethodno savija.

(4) Električni kontaktni manometri se koriste za kontrolu pritiska cilindara sa obe strane transportera kako bi se obezbedio nesmetan transport trake.

(5) Usvojiti vanjsku kontrolu ili unutarnju kontrolu valjaka za oblikovanje.

(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara ispunjava zahtjeve za zavarivanje. Promjer cijevi, količina pomaka i zavareni razmak su strogo kontrolirani.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(7) I unutrašnje i vanjsko zavarivanje koriste američke Lincoln električne mašine za zavarivanje za jednožilno ili dvožično zavarivanje pod vodom kako bi se postigao stabilan kvalitet zavarivanja.

(8) Svi završeni zavareni spojevi su pregledani online kontinuiranim ultrazvučnim automatskim detektorom grešaka, osiguravajući 100% nedestruktivnu pokrivenost spiralnih zavarenih spojeva. Ako postoji kvar, automatski će alarmirati i prskati markicu, tako da radnici u proizvodnji mogu prilagoditi parametre procesa u bilo kojem trenutku kako bi otklonili kvarove na vrijeme.

(9) Koristite mašinu za rezanje zračnom plazmom za rezanje čelične cijevi na pojedinačne komade.

(10) Nakon rezanja u pojedinačne čelične cijevi, svaka serija čeličnih cijevi mora proći strogi prvi sistem inspekcije radi provjere mehaničkih svojstava, kemijskog sastava, stanja fuzije šavova, kvaliteta površine čeličnih cijevi i ispitivanja bez razaranja. kako bi se osiguralo da je proces izrade cijevi kvalifikovan. Tek tada se može zvanično pustiti u proizvodnju.

(11) Područja sa kontinuiranim zvučnim oznakama za detekciju grešaka na zavarenim spojevima će biti podvrgnuta ručnom ultrazvučnom i rendgenskom ponovnom pregledu. Ako zaista postoje nedostaci, oni će biti popravljeni, a zatim ponovo podvrgnuti nedestruktivnom pregledu dok se ne potvrdi da su kvarovi otklonjeni.

(12) Cijevi na kojima se nalaze sučelni zavari trake i spojevi u obliku slova T koji sijeku spiralne zavare moraju se pregledati rendgenskom televizijom ili filmom.

(13) Svaka čelična cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrostatskog tlaka, a tlak je radijalno zatvoren. Testni pritisak i vrijeme strogo kontrolira mikrokompjuterski uređaj za detekciju pritiska vode u čeličnoj cijevi. Parametri testa se automatski štampaju i snimaju.

(14) Kraj cijevi je strojno obrađen kako bi se precizno kontrolirala vertikalnost čeone strane, ugao zakošenja i tupa ivica.