ASTM A519 mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika

ASTM A519 specifikacija pokriva nekoliko razreda mehaničkih cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, bilo vruće-dovršene ili hladno-obrađene. Čelik koji se koristi u mehaničkim cijevima može se lijevati u ingotima ili može biti izliven u pramenovima. Kada se čelik različitih razreda uzastopno lijeva u pramenu, potrebna je identifikacija rezultirajućeg prijelaznog materijala. Bešavne cijevi su cijevni proizvod izrađeni bez zavarenog šava. Obično se proizvodi vrućim obrađenim čelikom, a ako je potrebno, naknadnom hladnom završnom obradom toplo-obrađenog cjevastog proizvoda kako bi se dobio željeni oblik, dimenzije i svojstva. Cevi se isporučuju u sledećim oblicima: okrugli, kvadratni, pravougaoni i specijalni preseci. Za određivanje postotaka specificiranih elemenata treba napraviti analizu topline. Ako se koriste sekundarni procesi topljenja, toplinska analiza će se dobiti iz jednog pretopljenog ingota ili produkta jednog pretopljenog ingota svakog primarnog rastapa. Cijevi se moraju premazati filmom ulja prije oblikovanja kako bi se usporilo rđe kada je navedeno

ASTM A519 pokriva nekoliko razreda bešavnih mehaničkih cijevi od ugljičnog i legiranog čelika. Standard je također prihvatljiv u proizvodnji cjevovoda. Proizvodi se toplom obradom, a zatim hladnom doradom čelika u okrugle, kvadratne, pravokutne ili posebne oblike.

ASTM A519 specifikacija pokriva nekoliko vrsta bešavnih mehaničkih cijevi od ugljičnog i legiranog čelika.

Okviri su navedeni u tabelama 1, 2 i 3. Kada se zavarivanje koristi za spajanje zavarljivih mehaničkih vrsta cijevi, postupak zavarivanja mora biti prikladan za okvir, stanje komponenti i predviđenu uslugu.

Ova specifikacija pokriva i bešavne vruće-gotove mehaničke cijevi i bešavne hladno{1}}završene mehaničke cijevi u veličinama do i uključujući 12 3/4 in. (322,8 mm) vanjskog promjera okruglih cijevi sa debljinama zida prema potrebi.

Cevi se isporučuju u sledećim oblicima, prema zahtevu kupca: okrugli, kvadratni, pravougaoni i specijalni preseci.

Dodatni zahtjevi neobavezne prirode su predviđeni i po želji to će biti navedeno u narudžbi.

 

Specifikacija

Vanjski prečnik: 10-324 mm

Debljina zida: 1-30 mm

Dužina: 14000 mm max

ocjena:ASTM A519 1020;1025;1026;1035;1045;4130;4140

 

OD (mm)

Jedinica debljine zida (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ133

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ140

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ146

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ152

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ159

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ168

●

●

●

●

●

●

●

●

 

Tip cijevi	Veličine cijevi		Tolerancije
Cold drawn	OD	Manje ili jednako 48,3 mm	±0,40 mm
	WT	Veće ili jednako 60,3 mm	±1%mm

 

Hemijski sastav (%)

Ocjena	C	Mn	P Manje ili jednako	S Manje ili jednako	Si	Cr	Mo
1008	Manje ili jednako 0,10	0.30-0.50	0.040	0.050	-	-	-
1010	0.08-0.13	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1018	0.15-0.20	0.60-0.90	0.040	0.050	-	-	-
1020	0.18-0.23	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1025	0.22-0.28	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1026	0.22-0.28	0.60-0.90	0.040	0.050	-	-	-
4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.040	0.050	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
4140	0.38-0.43	0.75-1.00	0.040	0.050	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25

Mehanička svojstva

Ocjena	Stanje	MPa Tenslle Point	Tačka prinosa	Izduženje
1020	CW	Veće ili jednako 414	Veće ili jednako 483	Veće ili jednako 5%
	SR	Veće ili jednako 345	Veće ili jednako 448	Veće ili jednako 10%
	A	Veće ili jednako 193	Veće ili jednako 331	Veće ili jednako 30%
	N	Veće ili jednako 234	Veće ili jednako 379	Veće ili jednako 22%
1025	CW	Veće ili jednako 448	Veće ili jednako 517	Veće ili jednako 5%
	SR	Veće ili jednako 379	Veće ili jednako 483	Veće ili jednako 8%
	A	Veće ili jednako 207	Veće ili jednako 365	Veće ili jednako 25%
	N	Veće ili jednako 248	Veće ili jednako 379	Veće ili jednako 22%
4130	SR	Veće ili jednako 586	Veće ili jednako 724	Veće ili jednako 10%
	A	Veće ili jednako 379	Veće ili jednako 517	Veće ili jednako 30%
	N	Veće ili jednako 414	Veće ili jednako 621	Veće ili jednako 20%
4140	SR	Veće ili jednako 689	Veće ili jednako 855	Veće ili jednako 10%
	A	Veće ili jednako 414	Veće ili jednako 552	Veće ili jednako 25%
	N	Veće ili jednako 621	Veće ili jednako 855	Veće ili jednako 20%

 

Proizvodni proces‌

‌Billet Preparation‌: Proces koristi topljenje u elektrolučnoj peći (EAF) + vakuumsko otplinjavanje kako bi se osiguralo da su nivoi nečistoća (sumpor manji ili jednak 0,010%, fosfor manji ili jednak 0,015%) ispod industrijskih standarda.

‌Valjanje i oblikovanje‌:

‌Vruće valjanje i pirsing‌: Izvodi se na 1200–950 stepeni da bi se postigla precizna kontrola prečnika (tolerancija ±0,5%).

‌Cold Drawing‌: Alternativni metod za visoko{0}}precizno određivanje veličine.

‌Toplinska obrada‌:

‌Normalizacija‌: Zagrijano na 850–890 stepeni, nakon čega slijedi hlađenje zrakom radi pročišćavanja strukture zrna i poboljšanja obradivosti.

‌Kaljenje‌:

‌Gašenje‌: Ulje{0}}hlađeno na 880 stepeni.

‌Kaljenje‌: Provodi se na 540–650 stepeni da bi se dobila mikrostruktura kaljenog sorbita, optimizirajući balans čvrstoće{2}}žilavosti.

Kontaktirajte sada